1.模具夾具應精確結實，全自動端子在日常維護中應滿足的是相應的間隙合理，常常保證模具邊緣是尖利的。

一、消費批量大，且規格多，并以直插件爲主，一臺機可通用，無需調機，相比波峰焊效率相當，但本錢大大降低，質量保證.全自動端子機插膠機在運用進程中應防止呈現過載景象，對需求加工的線材，沖壓歷史不得超越有關極限數據，在施工進程中，機器的電源不能被切斷，端子在加工或壓接時不能將手指或身體的任何局部置于沖壓地位，以免施工進程中發作不測事故。二、有做儀器，設備的廠家，PCB規格多，但數量極少，手工浸錫要求員工純熟水平高，波峰焊本錢高，所以選擇自動浸錫爐

3.全自動端子機在運用時要留意設備的光滑點，關于與其相關的摩擦部件，應在空中上加滿油，全自動雙頭沾錫機保證設備運轉舒適，每級最少2次。常常反省機器各局部能否正常打工，一切連環、緊固件有松動，并及時緊固，如在運用進程中呈現磨損，應及時改換。

關于一些比擬大的板在浸錫的進程中會變形，我企業專門制造了治具，使PCB在浸錫進程中不變形。全自動浸錫機-浸錫方式

4.全自動端子機在打工進程中，若將端子壓接機壓入刀模內，全自動必需先用剪刀將其肅清，再持續操作。只需將上好助焊劑的之基板置放于針架上，然后按一次起動開關，即可一次將多片的各種基板焊接完成。

從基板斜角入錫到程度浸錫工夫以及基板出錫的角度，都經由微電腦控制，完全模仿手工浸錫原理,和波峰焊機原理。是人工速度的5倍以上，質量波動，又可進步消費效率。